• 2020年12月11日《常山發布》:衢州學院攜手常山 讓企業數字化改造乘上“智慧云”

    瀏覽:510發布日期:2020年12月11日

    《常山發布》:https://mp.weixin.qq.com/s/lYHGuMTRh-W_kehT2cROKg

    12月初,衢州學院電氣與信息工程學院教師吳建海、孫素明兩位博士來到常山縣鑫龍軸承有限公司開展技術服務。兩位博士對鑫龍軸承的ERP(生產全流程管理)系統進行了開發和完善。

    “我們企業與衢州學院的技術合作已經進入第三階段。兩位博士的上門服務,加快了企業ERP系統的數字化改造?!笨h鑫龍軸承有限公司副總經理趙峰介紹,與衢州學院合作后,企業實實在在地嘗到了先進技術的甜頭。

    企業要求建立博士工作站

    衢州學院電氣與信息工程學院有一塊鑫龍軸承智慧云平臺,通過這個平臺可以遠程實時查看到鑫龍軸承當日的訂單、生產、倉儲、人力資源等情況。電氣與信息工程學院教師張露博士介紹,鑫龍軸承也有一塊這樣的智慧云平臺,兩朵“云”可以互動交流,學院教師通過“云”開展企業的日常咨詢、答疑以及人員培訓工作。學院與鑫龍軸承的合作源于我縣科技、經信部門搭建的科技服務活動。

    2018年,電氣與信息工程學院教師依托東南數字經濟發展研究院,來到鑫龍軸承開展調研,了解到企業在軸承鍛造溫控方面有服務需求,就主動提出為企業研制安裝智能化控溫系統。趙峰介紹,之前企業鍛造車間是憑借操作工經驗把控溫度的,一般控制在1050攝氏度左右,上下浮動100攝氏度,如果溫度上浮超過100攝氏度,鍛件產品會產生晶粒粗大的情況,成為廢品。10噸鋼材一般產生20公斤廢品,每年按照消耗12000噸鋼材計算,廢品竟然高達24噸,直接經濟損失是12多萬元。這是一筆不菲的損失!

    學院加快技術研發,為企業量身打造智能化溫控系統。這個溫控系統讓鍛造溫度控制在1120攝氏度,上下浮動20攝氏度。這樣就確保鍛造過程不會因為溫度過高產生廢品,提升了產品質量,贏得了下游客戶的正面評價。這項技術真頂用!企業就主動提出建立博士工作站,引進專業科研人才,為軸承生產開展全流程技術指導。

    院企合作三步并兩步走

    2019年,電氣與信息工程學院與鑫龍軸承的合作進入第二階段,為企業開發ERP軟件系統,這個系統讓企業實現無紙化辦公,更重要的是讓企業從訂單到出貨實現智能化控制。部門之間數據可以共享,對預算和成本實行合理控制。比如智能倉儲可以對數控車床進行監控,實時查看成本與產出等情況,向管理者提出最科學最及時的參考數據。而之前,企業要各車間部門上報材料、生產與產品等數據,然后分析研判企業的產供銷決策,不但時間周期長,而且還會出現錯報漏報等情況,造成決策失誤。讓數據多跑路,讓員工少跑腿,這項技術革新讓企業實現內部微循環的“最多跑一次”改革。

    “目前,企業的ERP軟件系統處在試運行階段?!壁w峰說,12月初兩位博士進行現場調研,對ERP軟件系統的改進提升進一步提出合理化建議。企業將加快這個系統的正式投用步伐。

    第二個項目還在調試,第三個項目緊緊跟上,學院為企業開展個性化研發服務不停步。今年10月,院企開展軸承制造檢測系統的智能化改造合作,運用機器視覺和人工智能對車加工產品進行檢測,可以實現零漏檢。趙峰介紹,數控套圈高速旋轉出現斷刀現象,憑借肉眼很難及時發現,斷刀加工的產品會造成下游企業產品故障損失。學院研制的智能檢測系統一旦發現斷刀問題,會自動停止加工,便于及時機修,確保車加工產品的質量安全最大化。

    “企業的智慧云平臺整合了智能化溫控系統、ERP軟件系統和制造檢測系統?!壁w峰說,用好這朵“云”可以實現真正的現代化生產管理。

    東南數字經濟發展研究院常山執行院長王海倫博士認為,我縣的軸承等塊狀經濟特征明顯,鑫龍軸承的數字化改造技術可以在其他企業復制推廣。目前,衢州學院還與賽賽軸承、恒嘉軸承、雄獅工貿等企業開展技術服務對接合作。學院還可以為常山軸承產業研制“產業云平臺”,進一步提高行業的質量和口碑。


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